還原工藝的研發

與中國著名冶金大學---北京科技大學（USTB）合作完成。

■通過對不同品位的當地鐵礦石，交叉用不同的粘合材料進行檢測，并對其進行化學和物理特征測定，以得到優化結果。

■測定不同品位球團的還原過程，并獲取最佳工藝條件。以確保各種類的本土礦石工藝的穩定性及獲取優化的工藝參數。

球團的測定還包含與不同含量比例的氣體的反應，并獲取最佳工藝條件。這項技術適用于不同的氣源，如：天然氣、焦爐煤氣、煤氣或煤制氣。

■以及對同一氣體的不同工藝參數的試驗，以得到最優化的工藝條件。

DRM（干重整技術）的研發

與中國著名的石油化工領域的大學---中國石油大學（CUPB）合作完成。

■干重整技術是將焦爐煤氣中CH4與CO2進行重整反應，制取CO+H2還原氣，不需要消耗蒸汽/氧氣的最新重整技術，為我國首創。 

■技術的難點是干重整反應過程中會發生副反應--積炭發生和CO的歧化反應，同時由于是強吸熱反應，需要選擇抗金屬塵化的材質。

■采用中國石油大學（北京）研發的新型鎳基催化劑，其活性組分通過原子尺度分散，添加的助劑具有強化CO2吸附、活化和轉化功能，同時選擇高溫穩定好、強度好的載體，確保鎳基催化劑在高溫條件下高活性運行。優化和調節工藝氣組成，削弱CO吸附，降低干重整過程中的積炭和CO歧化等副反應的發生，達到CH4重整的目的。

DRM（干重整技術）及催化劑的優勢

■無需空空制氧設備。

■二氧化碳被循環利用，以實現清潔、環保和減排的目的。

■H2/CO可在1.0-2.0之間的范圍內進行調整適用，這同時也滿足還原鐵H2/CO = 1.5 – 1.8 要求。

■重整爐的熱效率可達92%。